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比亚迪 BYD 电池原料库自动化生产线

本文记录 BYD 盐城新能源电池制造基地原料库自动化产线采用森特奈 IO-Link 系统,实现传感器通信、通道诊断和 PLC 快速组态的项目实践。

比亚迪 BYD 电池原料库自动化生产线封面图

案例事实

用于快速判断该案例与当前工况、产品和通信条件的接近程度。

案例类型
项目实践
行业
新能源电池
应用场景
BYD 盐城新能源电池制造基地原料库进出库输送线的传感器通信、通道诊断与 PLC 组态。
结果与价值
四套 IO-Link 子系统稳定运行一年有余且故障率为 0,并提升了状态诊断和系统组态效率。
协议
IO-LinkPROFINET
产品族
IO-Link 通讯模块
已核实具体型号
未公开具体型号
继续评估当前项目

可围绕选型、资料、通信架构或同类工况联系森特奈。

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案例正文

「IO-Link」 是专门为传感器和执行器开发的通讯协议,从此结束了控制器与传感器、执行器没有通讯的历史,使得控制器实时掌控最底层的过程数据和工作状态信息。近10年在工业自动化领域,传感器和执行器与控制器的通讯技术应用变得越来越普及。

项目团队在使用 IO-Link 产品期间,对其现场接入和诊断体验给予了积极评价。

江苏盐城 BYD 新能源电池制造基地
江苏盐城 BYD 新能源电池制造基地

2021年在江苏盐城BYD比亚迪新能源电池制造基地的原料库自动化产线上,作为项目实施方、我们根据项目实际需求,在原料库进出库输送线的现场执行层,大规模采用了天津森特奈IO-Link通讯产品,使得现场传感器和PLC之间建立了直接数据通讯,并将诊断信息下沉至每个传感器通道。从效果上看,本方案完全达到了使用需求,「该项目至今已经稳定运行一年有余,森特奈IO-Link产品故障率为0,其高可靠和易用性得到了使用方、集成商和开发调试人员的一致好评。」

高稳定性的设计

项目记录将现场模块的 IP67 防护配置作为选型背景之一,但运行结果不能单由防护等级归因。根据项目团队记录,四套 IO-Link 子系统在一年有余的运行期内未发生产品故障;这一结果用于描述本项目的实际观察,不外推到其它工况。

BYD 原料库自动化产线使用的森特奈 IO-Link 模块
BYD 原料库自动化产线使用的森特奈 IO-Link 模块

易用性的突出体现

其次,森特奈IO-Link产品在易用性方面也表现突出。在项目调试过程中,如出现配置错误、连接故障等常见的安装问题,现场的调试工程师,可以方便的「通过IO-Link面板上集成的若干指示灯快速定位问题,提高调试效率;」 调试完成投入使用时,IO-Link的状态指示灯能够帮助调试工程师方便快捷地了解到模块运行情况,能够根据各通道上指示灯的色彩变化,快速准确的判断传感器信号状态,从而快速定位设备故障。

与PLC主控系统的无缝集成

森特奈IO-Link产品的易用性还体现在和PLC主控系统的集成方面:本项目中主控PLC采用SIEMENS公司S7-1500,控制网采用了Profinet工业以太网,项目是施工过程中,采用模块配套的GSD文件,「我们的PLC开发工程师就像使用SIEMENS自己的分布式IO模块一样快速的完成了系统组态」

西门子 TIA Portal 中 IO-Link 与 PLC 的 PROFINET 组态
西门子 TIA Portal 中 IO-Link 与 PLC 的 PROFINET 组态

在组态该设备时,其配置简单、操作方便、扩展能力极佳等特点,无不让我感叹森特奈IO-Link产品的设计用心——其很好地继承了SIEMENS博图PLC设计平台的便利性和防出错设计,有效地继承了硬件组态操作的一致性、提升了配置效率。

结论

总体而言,本项目记录表明,四套 IO-Link 子系统满足了原料库输送线的传感器通信、通道诊断和 PLC 组态需求。相较于原有的集中接线方式,项目团队认可现场分布式接入在调试、诊断和后续扩展方面带来的便利。

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